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鍋爐改造燃燒過(guò)程中的自動(dòng)控制

2016-3-4 14:30| 發(fā)布者: admin| 查看: 1431| 評(píng)論: 0

     鍋爐改造燃燒過(guò)程中的自動(dòng)控制 鍋爐控制柜--武漢華博奧通電氣

     由于鍋爐是一個(gè)復(fù)雜的受控對(duì)象,存著著非線(xiàn)性、時(shí)變性和不確定性等因素,難以建立精確的數(shù)學(xué)模型,因而采用PID控制達(dá)不到預(yù)期效果。通過(guò)分析表明,采用模糊控制和PID結(jié)合是最有效的手段。本文通過(guò)模糊PID參數(shù)自整定控制算法的研究,最后進(jìn)行了仿真,結(jié)果表明,方案是可行的,并能夠獲得良好的控制效果。

     循環(huán)流化床鍋爐是特殊的熱力設(shè)備,它不同于一般鏈條鍋爐,若送入鍋爐流化室的煤粉過(guò)多,而一次風(fēng)的風(fēng)量不足以使其流化燃燒,則易結(jié)焦-一旦有小面積的結(jié)焦,由于流化床的床溫很高,則很快會(huì)有大面積的爐渣或煤粉顆粒吸附于其表面,擴(kuò)大為大面積的結(jié)焦事故,從而被迫停爐清理-若送入流化室的風(fēng)量太大而煤粉較少,則其產(chǎn)生的熱量過(guò)小,影響鍋爐的正常運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)效益-因此選擇合適的風(fēng)煤比對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。本文提出了輸煤系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制的一種方法,形成完整的自動(dòng)控制系統(tǒng),避免了鍋爐結(jié)焦事故的頻繁發(fā)生。

  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框。

  鍋爐改造燃燒過(guò)程中的自動(dòng)控制 鍋爐控制柜--武漢華博奧通電氣

    原輸煤和給煤系統(tǒng)一般均為手動(dòng)控制和電氣聯(lián)鎖,現(xiàn)為了減少鍋爐結(jié)焦事故的發(fā)生,擬將該系統(tǒng)改造為由8098單片機(jī)控制變頻器的閉環(huán)交流調(diào)速系統(tǒng)。同時(shí)通過(guò)8098單片機(jī)擴(kuò)展的外部接口電路來(lái)控制汽包的水位、過(guò)熱蒸氣的溫度、爐膛負(fù)壓及鍋爐的燃燒過(guò)程,從而使鍋爐各個(gè)參數(shù)的檢測(cè)與控制通過(guò)微機(jī)達(dá)到快速、準(zhǔn)確的效果。

  模糊整定的推理過(guò)程和常規(guī)模糊控制器類(lèi)似,均根據(jù)當(dāng)前特征值進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,以下分析過(guò)程的在動(dòng)態(tài)過(guò)程中,PID參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同的狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,通過(guò)對(duì)響應(yīng)曲線(xiàn)的分析不難得到如下結(jié)論:在任意狀態(tài)下,KpKrKd的整定方向相反,此外從經(jīng)驗(yàn)整定公可以看出,Ti和Td總保持一定的比例關(guān)系,且W=為了提高算法的實(shí)時(shí)性,采用調(diào)整因子T實(shí)現(xiàn)Kp Kd的在線(xiàn)調(diào)整,整定公式為為了保證PID參數(shù)在初始定值和上次調(diào)整的基礎(chǔ)上有界平滑地上下調(diào)整,這里采取如下調(diào)整TT(t)+Vh其中,V―般取,其大小影響T的調(diào)整速度,這里取V=0.5,h為修正量,通過(guò)模糊規(guī)則進(jìn)行調(diào)整,以間接整定T從而實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)的平滑、有界調(diào)整。模糊PID自整定算法本文所設(shè)計(jì)的PID整定方案如所示。其原理是基于參數(shù)的初始整定的模糊PID控制方法,但當(dāng)過(guò)程參數(shù)變化過(guò)大,PID自整定不能實(shí)現(xiàn)有效控制時(shí),運(yùn)用模糊規(guī)則控制的同時(shí)進(jìn)行在線(xiàn)辯識(shí),直至辯識(shí)精度滿(mǎn)足要求再切換到模糊PID控制。于是在新的PID參數(shù)基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行模糊PID自整定調(diào)節(jié) 

 模糊控制規(guī)則表Tab- 4仿真效果對(duì)大滯后及對(duì)象結(jié)構(gòu)參數(shù)變化的情況,就常規(guī)PID控制和本算法進(jìn)行仿真研究,首先以式(1)所示對(duì)象的階躍響應(yīng)說(shuō)明該方案對(duì)大時(shí)滯對(duì)象的控制效果。

  當(dāng)f/貸1時(shí)一般認(rèn)為是較難控制的對(duì)象,常規(guī)PID調(diào)節(jié)的控制效果如中的點(diǎn)劃線(xiàn)/(t)所示,而本文所提的模糊PID算法仍可對(duì)其進(jìn)行有效控制,如圖中虛線(xiàn)⑴所示-考慮如式(2)所示初始對(duì)象,當(dāng)運(yùn)行時(shí)間大于50T.時(shí),改變對(duì)象參數(shù)如式(3),其仿真結(jié)果如所示。

  參數(shù)變化時(shí)的響應(yīng)曲線(xiàn)5結(jié)語(yǔ)本文針對(duì)鋼廠循環(huán)流化鍋爐改造的燃燒過(guò)程自動(dòng)控制,提出了模糊PID自整定算法,并對(duì)控制算法進(jìn)行研究與仿真。仿真結(jié)果表明,該控制手段可達(dá)到比較理想的控制效果,具有較現(xiàn)實(shí)的實(shí)用價(jià)值。

   模糊PID參數(shù)自整定控制算法綜合了數(shù)學(xué)模型和規(guī)則模型的優(yōu)點(diǎn),利用對(duì)象的先驗(yàn)知識(shí)和調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)信息在線(xiàn)整定參數(shù),它基于單一模糊規(guī)則,并引入了對(duì)控制性能的智能評(píng)判,能夠處理一定程度的不確定性,并對(duì)大時(shí)滯對(duì)象進(jìn)行有效控制,同時(shí)具有較好的響應(yīng)速度、靜態(tài)指標(biāo)及實(shí)時(shí)性。

  

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